技藝吹影鏤塵，組裝妙至毫巔
技藝吹影鏤塵，擦亮中華“翔龍”之目；組裝妙至毫巔，鋪就嫦娥奔月星途。當(dāng)“天馬”凝望遠方，那一份份捷報，蔓延著他的幸福，他就是——中國電子科技集團公司第五十四研究所鉗工夏立。
作為通信天線裝配責(zé)任人，夏立先后承擔(dān)了“天馬”射電望遠鏡、遠望號、索馬里護航軍艦、“9·3”閱兵參閱方陣上通信設(shè)施等的衛(wèi)星天線預(yù)研與裝配、校準任務(wù)，裝配的齒輪間隙僅有0.004毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20粗細。在生產(chǎn)、組裝工藝方面，夏立攻克了一個又一個難關(guān)，創(chuàng)造了一個又一個奇跡。
所獲榮譽：全國技術(shù)能手、河北省金牌工人、河北省五一勞動獎?wù)隆?016年河北省軍工大工匠。
大型射電望遠鏡，被稱作“觀天神眼”。在它們的制作過程中，1毫米被分成100份，每一份稱為“1絲”。
中國電子科技集團公司第54所的高級鉗工夏立，就是一位在“絲”的維度上工作的人。
30多年來，夏立親手裝配的天線，不僅亮過“天眼”，還指過“北斗”，送過“神舟”，護過戰(zhàn)艦，他用一次次極致的磨礪，一點點提升著“中國精度”。
“技藝吹影鏤塵”“組裝妙至毫巔”，在3月1日央視“大國工匠2018年度人物”頒獎典禮上，夏立收獲這樣的贊譽，并榮膺“大國工匠”稱號。而他，也是我省首位獲此殊榮的技工。
差0.001毫米，十個月亮也找不著了
在位于石家莊市鹿泉區(qū)的中國電科54所工程現(xiàn)場，矗立著一架天線樣機。
它身材魁梧，足有25米高，這臺天線包含主副兩個反射面。主反射面是一個15×20米的長六邊形，由幾十塊大大小小的三角形面板拼裝而成。而承托它的副反射面的支架，是一個像網(wǎng)兜一樣的口袋，遠遠看去，活像一組盤旋扭轉(zhuǎn)的化學(xué)分子式結(jié)構(gòu)圖。
這臺天線樣機名為SKA-P，是54所歷經(jīng)五年時間主導(dǎo)研制出的SKA首臺樣機。SKA被譽為“地球之眼”，而SKA-P的成功研制，標(biāo)志著中國在SKA核心設(shè)備研發(fā)中發(fā)揮引領(lǐng)和主導(dǎo)作用，為世界成功提供“天線解決方案”。
讓“地球之眼”的“中國之眸”從一張圖紙變成現(xiàn)實的，是54所鉗工，航空、航天通信天線裝配責(zé)任人夏立。
“天眼”射電望遠鏡、65米射電望遠鏡、太赫茲小型高精度天線、嫦娥工程、北斗工程、索馬里護航船站、國慶閱兵……在這些國家級重大項目中，都有夏立及其團隊的身影。
不同于現(xiàn)在普遍實行的標(biāo)準化生產(chǎn)，54所承接的天線項目基本都是“私人訂制”，而且?guī)缀醵际俏覈踔寥虻母呔忸I(lǐng)域，對精度有著超乎尋常的要求。因此，每一次裝配，對夏立都是一次全新的挑戰(zhàn)。
2月23日臨近中午，陽光明媚，SKA-P的主反射面閃耀著淡淡的銀光。雖然它的主面板由66塊曲率各不相同、邊長約3米的三角形面板拼裝而成，但它的單塊三角形面板精度可達0.1毫米。在重力、溫度和風(fēng)載荷影響下，其俯仰工作范圍內(nèi)，主反射面的精度可達0.5毫米，副反射面精度可達0.2毫米。
讓這些設(shè)計精度一一落地，夏立帶領(lǐng)他的工作團隊鏖戰(zhàn)了一個多月。
在裝配SKA-P的過程中，夏立面臨諸多新挑戰(zhàn)。最大的難題是結(jié)構(gòu)新，SKA-P承托副反射面的支架，遠遠看去就像一個用尼龍繩打結(jié)織成的網(wǎng)兜，走近一看，這個“網(wǎng)兜”都是由球狀的連接軸和連接桿拼接成的。在空間里按照設(shè)計圖把如此多的點位定位精準，難度可想而知。況且某一個軸或連接桿的裝配出現(xiàn)細微精度差，都會牽一發(fā)動全身。
此外，令夏立沒想到的是，好不容易在平地上把天線精度調(diào)整好，當(dāng)天線“站起來”的時候，受重力影響，一些連接部位發(fā)生位移，大大超出精度指標(biāo)范圍。只能再一次身系保險繩，在天線的工作角度進行調(diào)整，“除了‘頭朝下的姿勢’沒試過，我們在網(wǎng)兜一樣的天線里凹各種造型?！?/p>
20多米的高度，對人的心理本身就是個挑戰(zhàn)，更何況還要保證高精度的裝配?？朔刂乩щy，夏立的首次裝配不僅滿足了裝備需求，還為這個國際大工程今后的批量生產(chǎn)提供了技術(shù)經(jīng)驗和理論數(shù)據(jù)。
站在SKA-P的腳下，夏立掩飾不住自豪。在他不時揚起的右手上，拇指和食指指肚上覆蓋著一層厚厚的老繭，這是鉗工這個職業(yè)在夏立手上留下的特殊印記。
3月1日7點52分，“嫦娥四號”著陸器已實現(xiàn)自主喚醒。作為世界首個在月球背面軟著陸和巡視探測的航天器，“嫦娥四號”的精準落月，如果沒有大天線——“天馬”望遠鏡的精準指路，是難以想象的。
“0.004毫米，是望遠鏡的裝配精度，如果做到0.005毫米，只是差了這幾乎可以忽略的一點點，但十個月亮也找不著了?！毕牧⒔忉?。
精準指向的核心，是個小小的鋼碼盤。起初，就算用磨床加工后，鋼碼盤的精度也只能達到0.02毫米，而夏立最終用手打磨到了0.002毫米，這相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的四十分之一。
中國電科高技能帶頭人、河北省金牌工人、河北省軍工大工匠、河北大工匠、河北省特殊貢獻技師、全國技術(shù)能手、2018大國工匠……夏立幾乎“拿獎拿到手軟”。提到身上的諸多光環(huán)，夏立顯得有些不好意思，但說到項目質(zhì)量，他卻當(dāng)仁不讓：“天上飛的，地上跑的，水里游的，經(jīng)我手裝配的天線有上千面，從沒有出過質(zhì)量事故?！?/p>
“每日一省”練就極致“手感”
在承擔(dān)多項重大工程之外，2016年6月，以夏立命名的天線制造創(chuàng)新工作室成立，主要從事小型精密天線的裝配工藝研究，尤其是小型機載天線。如今，在航空、航海、航天領(lǐng)域，特別是在無人機領(lǐng)域，這些天線得到了廣泛應(yīng)用。
這些小型機載天線所有的結(jié)構(gòu)件都是靠一顆顆螺絲來連接的，所以夏立每天最基礎(chǔ)的工作就是擰緊、固定那一顆顆螺絲。
擰螺絲，難就難在既要保證配件之間的相對位置達到規(guī)定精度，又要把螺絲擰緊，達到規(guī)定扭矩。而夏立的每一扳手下去，找準的是那千分之幾毫米。憑著“手感”，夏立將小型機載天線的控制精度做到0.015毫米，這在整個行業(yè)內(nèi)是頂尖的。
所謂“手感”，聽起來很玄妙。用夏立的話來說，這是個“科學(xué)上解釋得通，但書本上不會寫的東西”。
從科學(xué)的角度解釋，螺絲在擰緊的過程中，在扭矩增加的同時，物體會發(fā)生輕微的位移，這種微小的變化一定能夠計算得出來?？蛇@些細小的變化，跟物品的材質(zhì)、形狀等各種因素息息相關(guān)，何況每個天線上至少有三四百顆螺絲，擰一個螺絲都要去計算，顯然不現(xiàn)實。
所以，試上幾次便能摸清個中微妙的變化規(guī)律，是一個鉗工“手感”的最高境界。螺絲的螺帽一般都是六邊形，大多數(shù)時候，他們指導(dǎo)別人擰螺絲，都能直接用行話精確到“再擰兩個面兒還是三個面兒”。
“表面看，擰螺絲是用手，可實際上得用腦?！辈徽撌窃谕碌目谥校€是在自我的評價里，夏立都并非人們印象中練壞幾把銼刀、擰廢幾把扳手練出的大國工匠。更多的時候，同事看到的他舉重若輕，總能輕松搞定各種“疑難雜癥”。
“裝配這門技術(shù)，基本上所有的知識書本里早寫下了，幾乎沒有一個技術(shù)需要自己研發(fā)獨創(chuàng)，之所以出現(xiàn)技術(shù)高下之分，關(guān)鍵還是在于是否‘手腦并用’?！睆?7歲進入54所當(dāng)學(xué)徒，夏立已經(jīng)在這里工作了32個年頭。至今，他仍然保持著“每日一省”的習(xí)慣——每天下班回家后，在腦子里對當(dāng)天的工作過一遍，是每天必不可少的功課。
在54所工程現(xiàn)場，向記者介紹完SKA-P的裝配過程，夏立沒有急著離開，他隨手撿起旁邊石渣路上的一根小樹枝，俯身蹲在水泥地面上一邊畫示意圖一邊解釋，這種天線的同類天線之前在澳大利亞已經(jīng)裝配了36套，原來設(shè)計師設(shè)計的天線面板上都是四邊形，而這次設(shè)計卻變成了三角形?！澳憧?，三角形比四邊形穩(wěn)定多了，我想設(shè)計師的初衷也是想最大限度地減少結(jié)構(gòu)變形?！?/p>
“我想的遠比別人認為的要多?！闭蹟嗍稚系男渲?，夏立起身自言自語道。
在工作室，夏立有8個徒弟，“如何成長為一個好師傅，讓每個操作人員成為裝配專家”是他不斷重復(fù)的話題——看到圖紙時，把自己放在設(shè)計師的角度，理解設(shè)計的初衷；在施工裝配時，把自己當(dāng)成工藝師，思考有沒有更好的加工方式和裝配方案；在實際裝配時，要清楚產(chǎn)品的用途，裝配精度要求高的一定要高上去。
在天線加工技術(shù)領(lǐng)域，饋源加工是核心技術(shù)，精度要求小于0.1毫米，成型困難，合格率不高。薄壁異型銅饋源的加工制作更是難上加難。
目前在生產(chǎn)中，這類銅饋源主要是通過內(nèi)嵌模具焊接的方式，將各個零件之間的平板面通過模具搭接固定。但有一次，設(shè)計師對饋源口角度進行了調(diào)整，按老辦法操作，模具沒辦法取出。當(dāng)時負責(zé)設(shè)計裝配步驟的工藝師也手足無措。經(jīng)過一番思考，夏立創(chuàng)新提出了異型銅饋源無模具定位焊接工藝。
“作為一名鉗工，我只要按照設(shè)計師的圖紙和工藝師設(shè)計好的裝配步驟進行精準安裝即可，但我這人就是‘閑不住’，看見人家解決不了的問題就老在心里琢磨?！弊鳛榧夹g(shù)帶頭人，夏立已經(jīng)手握兩項國家專利，在54所的新產(chǎn)品預(yù)研定型的技術(shù)分析會上，夏立也總在被特別邀請之列。
不追求“絕活兒”，團隊創(chuàng)新出效率
有媒體在采訪時，總是不停囑咐夏立，“講講你的‘絕活兒’。”
夏立一聽馬上搖頭：“我又不是藝術(shù)家，不像人家徐悲鴻的馬、鄭板橋的竹，那是獨一份兒。我做的是工業(yè)品，我獨會那是不可能的。”
夏立非但不追求“絕活兒”，反而非常注重建立“1”的概念——把復(fù)雜的事情簡單化，把簡單的事情標(biāo)準化。
其實在54所，夏立確實干過很長一段時間“絕活兒”。
當(dāng)時，研究所做天線主要用于搞研究，幾乎都是單臺套生產(chǎn)，由于不投入量產(chǎn)，有時開會討論做出改動也不會實時更新在圖紙上，信息溝通不暢導(dǎo)致生產(chǎn)裝配中出現(xiàn)很多問題，這時候，人們總習(xí)慣說“問夏立去”。
但隨著研究所逐漸接受商業(yè)訂單，對效率和標(biāo)準化的要求也越來越高。
2012年，54所承接了一批小型天線的生產(chǎn)項目，兩個月要完成500套天線的生產(chǎn)和裝配。這在當(dāng)時幾乎是不可能完成的任務(wù)，“我們平時裝一臺都得三四天。”夏立解釋道。
按照進度安排，他們要確保半小時下線一臺。從原來的20多個小時縮短至半個小時，這意味著組織管理方式和裝配工藝方案的全面創(chuàng)新。為此，夏立加強了人員培訓(xùn)和相關(guān)規(guī)范的制定，帶領(lǐng)工人們首次嘗試了小型精密天線流水線作業(yè)模式。
結(jié)果，效果出奇得好。
這次項目的小試牛刀，開始讓夏立的關(guān)注點逐漸轉(zhuǎn)向優(yōu)化裝配流程和建立相關(guān)規(guī)范。
在夏立的工作室，操作臺上擺滿了各式各樣的小型機載天線半成品。如何以最少的時間、最高的精度調(diào)整同軸度，曾是夏立絞盡腦汁研究的重點。
這些小型機載天線主要分為兩部分，一個是我們俗稱的“大鍋”，一個是承托“大鍋”的U型架，U型架兩個支臂上各有一個直徑5厘米左右的圓孔，按照要求，在裝配中要保證兩個孔的同軸度達到0.02毫米。
“經(jīng)過不斷摸索，我們決定在裝配時用一根直徑5cm左右的鋼軸穿過兩個圓孔，來保證兩個圓孔在一個水平位置?！毕牧⒔忉?，裝配過程中，要不停轉(zhuǎn)動鋼軸，一旦發(fā)現(xiàn)鋼軸被鎖死，就及時排查問題。此舉不僅縮短了裝配時間，也大大提高了天線的同軸精度。
為了找出最簡單的方法解決精度和效率的矛盾，像這樣的流程優(yōu)化還有很多。
如今，工作室還形成了一個制度，每完成一項裝配任務(wù)，參與裝配的人都要寫一份總結(jié)報告，供大家一起探討，并成為今后工作的參考。夏立也會將他在工作中遇到的技術(shù)難點、要點以及工作心得整理出來，供大家參考。
大國工匠的內(nèi)涵是什么？這是夏立一直在思考的問題。從實踐中一步步走來，他漸漸感覺到，大國工匠意味著一種先進生產(chǎn)方式的引領(lǐng)。“我去安裝一臺天線比別人快了一個小時，這是自我價值的體現(xiàn)，但不如我?guī)ьI(lǐng)團隊去裝配，共同提高效率，創(chuàng)造1+1＞2的更大價值。”
采訪手記
勤勞之美
創(chuàng)造之美
“我們剛上班那會兒，專科畢業(yè)就能當(dāng)個工藝師?，F(xiàn)在普遍都是碩士了，甚至還有清華的博士，而且計算機也已經(jīng)在工廠里應(yīng)用普及了?！睆?7歲進入54所當(dāng)學(xué)徒，夏立在鉗工這個崗位30多年了，周圍的變化無處不在，“我們要再不改變，就真跟時代脫節(jié)了?！?/p>
一句不經(jīng)意的感慨，讓人感受到時代的一路向前。
夏立的這30多年，是中國制造業(yè)飛速發(fā)展和急劇變革的一個縮影，中國制造正向著中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變，中國速度向著中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變，中國產(chǎn)品向著中國品牌轉(zhuǎn)變。
提及工匠，人們總喜歡講佝僂承蜩這樣的典故。駝背老人為苦練捕蟬本領(lǐng)，他不回頭不側(cè)身，不因萬物而改變對蟬翼的注意，捕蟬技藝最終達到了出神入化的境地。
然而，這個變革的時代，所需要的不僅僅是一個個“熟能生巧”的手藝人，除了需要執(zhí)著與追求卓越的匠心，還需要緊跟時代步伐，勇于開拓創(chuàng)新。
美國發(fā)明家迪恩·卡門曾這樣詮釋工匠的本質(zhì)：“收集改裝可利用的技術(shù)來解決問題或創(chuàng)造解決問題的方法，從而創(chuàng)造財富，并不僅僅是這個國家的一部分，更是讓這個國家生生不息的源泉?！睋Q言之，工匠的勞動目標(biāo)是通過技術(shù)整合來創(chuàng)造性地解決問題。
如今，在中國邁向高質(zhì)量發(fā)展的進程中，更加需要“工匠精神”。
在參加“大國工匠年度人物”評選的過程中，來自不同領(lǐng)域的勞動者展示了他們的“工匠精神”。
十位當(dāng)選的年度人物中，有焊接我國長征系列運載火箭發(fā)動機的技能專家高鳳林，有破解復(fù)興號動車組列車核心技術(shù)難題的焊工李萬君，有我國深部地質(zhì)找礦鉆探領(lǐng)跑者、高級工程師朱恒銀，還有突破進口發(fā)動機生產(chǎn)線技術(shù)封鎖的設(shè)備維修工王樹軍……一位位“大國工匠”，在國家重大工程的關(guān)鍵領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)中創(chuàng)新技藝，引領(lǐng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
他們每個人，都是敢于攻堅、善于創(chuàng)新的匠人，都有著一種精益求精的精神理念。每一位“大國工匠”，都在各自崗位上沉浸其中精雕細琢，不棄勤勞之美的精神原色，展現(xiàn)創(chuàng)造之美的價值升華。
在夏立身上，我們還看到工匠精神的生動體現(xiàn)。他不局限于簡單的“唯手熟爾”，有想法、重思考，在強調(diào)標(biāo)準化和精細化的背景下，他結(jié)合自己的技術(shù)和經(jīng)驗，潛心研究優(yōu)化工藝流程，主動創(chuàng)新，促使傳統(tǒng)技藝與現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)生奇妙的化學(xué)反應(yīng)。同時，他摒棄了傳統(tǒng)師帶徒思想，關(guān)注如何通過標(biāo)準和制度，來提升工作室整體裝配水平。
河北需要更多這樣的“大國工匠”，更需要讓“工匠精神”生長發(fā)揚的環(huán)境，這樣才能讓每個“工匠”在制造上不斷精進，在認識上不斷升華，把一張張藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實精品。
